南京尤力尔新材料科技发展有限公司经过四年多研究和大批量生产应用，并与科研单位合作取EPS线条生产工艺的重大突破，取得EPS线条生产六大突破技术，使EPS线条实现规模生产和流水线作业生产，向建筑工地工厂化迈进可喜的一步。 经过不断创新，在原生产工艺基础上解决六大技术难题：高效EPS切割技术；涂层砂浆高速分散技术；快速涂装技术；准确定位技术；涂层砂浆配方改进技术；雕刻件、装饰件模具化生产技术。 高效EPS切割技术。 EPS线条生产的关键是切割线条的效率和几何尺寸的准确性。没有这个保证，将直接影响生产量、产品质量，同时成本会大幅度提高，也不能满足大批量生产要求。现有市场的切割机只能一次性切割一根线条，功效特别低，而且准确性差，误差率高。以100mm*150mm线条为例，普通切割机8小时工作约切割300米线条，经过改进的高效切割机，同时可切割3块2000*1200*600mm的大板，8小时可切割12000米，功效提高40倍，而且驱动采用了滚珠丝杠传动，准确性更好、误差极低（0.001mm)。 涂层砂浆高速分散技术。 由于涂层砂浆是聚合物高稠度、高粘度砂浆，一般搅拌机无法搅拌均匀，即使搅拌均匀了也需要40多分钟左右的时间，还要手工不断清理死角，并且不能保证搅拌均匀，没有结块现象。对砂浆开放时间要求特别长。超过1.5个小时砂浆流变性变差、燥化不能使用，浪费大。我公司研发的高速分散机使用二维转动高速涡流砂浆翻动技术，使砂浆5分钟搅拌分散完毕、充分搅拌分散（约300kg），并使用刮壁装置保证砂浆充分分散无死角，可延长涂层作业时间约1小时20分钟，砂浆不浪费，可大幅度降低成本，提高效率。 快速涂装技术。 电动涂装机经过四年多的生产应用，现从代发展到第四代。第四代新型涂装机具备运行平稳、功率大、机架稳重、机械加工更精密、易损部位加耐磨材料、线条进入更准确，规格从50~850mm都能满足。以前换模具、模板需40分钟，经过提升的快速装置仅需6-8分钟。极大的降低人工成本和提高功效。每分钟18米的生产速度更是把生产量推向。 准确定位技术。 EPS本身质地柔软，切割出来的线条有少许弯曲，很难做到准确定位。线条涂层厚度会有厚有薄，偏心现象较普遍。现采用耐磨准确定位系统，保证线条产品的厚薄均匀，同心度一致，提高了产品的质量、观感效果，使产品的均一性更好，误差率仅为0.5mm。 涂层砂浆改进技术。 经过二年多的研发，现在的聚合物砂浆能完全满足高速涂装生产，超强抗流挂、成型好，抗开裂、防水性好，抗冲击、柔性好，阴阳角挺直，表面均匀光滑，而且耐候性好，可保证25年。 雕刻件、装饰构件模具化生产技术。 雕刻件、装饰构件使用轻质EPS复合技术生产属我公司首创。复杂图形的构件我公司轻松解决，它具有成型快、准确高、质地轻、保温隔热、安装方便等多种优点，而且生产成本低，是代替混凝土预制构件和GRC构件的理想产品。 四年的不断探索，现已将EPS保温复合线条生产技术完全推向成熟，不但具有专业设备，还有成熟生产工艺和运作管理体系，更有全程操作工培训服务，新建工厂2个月可正常生产。欢迎有识之士加盟合作。 南京尤力尔新材料科技发展有限公司 2011年6月2日 查看全部 »

A级保温材料 EPS外墙装饰线条 EPS线条生产设备 EPS线条生产技术